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湿法混合制粒机在制药领域如鱼得水

2015/2/9 12:03:46
文章来源:网络

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导读:在制药工艺中,各种设备层出不穷,湿法混合制粒机是近年来发展的比较快的一种固体制剂制药设备,工艺上把混合、制粒两步工艺合在一起,既节约了时间又满足了GMP要求,减少了交叉污染,提高了效率。
  
  由于湿法制粒工艺在制药行业的运用十分的广泛,几乎所有的固体药剂都要用到这一技术。因此,对技术的研究和相关设备的研发也受到药机行业的重视。  
  湿法制粒是在药物粉末中加入液体粘合剂,靠粘合剂的架桥或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。由于湿法制粒的产物具有外形美观、流动性好、耐磨性较强、压缩成形性好等优点,在医药工业中的应用最为广泛。
  
  据介绍,湿法制粒能够使粒子具有良好的流动性,在药物的输送,包装,填充等方面容易实现自动化,连续化,定量化;防止由于粒度,密度的差异而引起的分离现象,有利于各种成分的均匀混合;防止操作过程的粉尘飞扬及在器壁上粘着,避免环境污染和原料的损失。
  
  此外,在制药工业片剂生产中,湿法混合制粒机的应用,提高了生产效率,节约了劳动成本,使得片剂生产更趋于科学化和稳定。由于湿法混合制粒机与压片机配套使用,致使全年湿法混合制粒机的销售量有较高的市场占有率。
  
  随着医药行业的发展,对制药工艺的要求也越来越高,因此湿法制粒这一更高效、更环保安全的方法被广泛应用。但是市场发展是变幻莫测的,湿法混合制粒机必须保持自身的优势,不断改进不足,加强技术革新力度,使其能更好的应用于制药领域。

在隔膜计量泵中柱塞的往复运动是通过柱塞与隔膜之间的液压腔液体传递给隔膜的。为了维持要隔膜的正常运动要求液压腔封闭空间内液体(一般采用液压油)的体积保持不变。这样才能保证隔膜运动所形成的容积始终等于柱塞的行程容积从而保持泵的流量的稳定;但在泵的实际运行过程中由于柱塞密封处将不可避免产生泄漏,与此同时可能有气体进入液压腔。此外当补油过多或排出管路压力意外升高时均可能改变液压腔内液体的容积,从而影响了流浅析:稳定计量泵流量及计量精度

昨日,中国雕版印刷在宁波博物馆展出。此次展览由宁波博物馆与扬州博物馆联合举办,共展出图版50块,展品105件组,同时有5位传承人现场演示雕版印刷技艺。中国雕版印刷起源于隋唐,昌盛于宋元,延续至明清,是人类宝贵的非物质文化遗产。中国雕版印刷展采用展览与互动结合的方式。在陈列展览区,为观众展示雕版印刷的起源、工艺流程、历代发展和对外传播过程;在游戏互动区,通过竞猜答题,观众可以获得许多雕版印刷的小知识

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